+86-135-24378565

Op maat gemaakte thermoplastische en thermohardende componenten vervaardigd volgens nauwe toleranties voor industriële, medische en elektronische toepassingen. Strikt gebouwd op basis van uw 3D CAD-gegevens en 2D-technische tekeningen.

 

Overzicht

Kerncapaciteit:

Kunststof spuitgieten, insert-molding en overmolding op maat.

 

Toleranties:

Standaard +/- 0.05 mm, precisievermogen tot +/- 0.015 mm, afhankelijk van geometrie en materiaal.

Volumebereik:

Snelle prototyping (100 tot 500 onderdelen via gereedschap van aluminium/zacht staal) tot productie van hoge-volumes (500,000+ onderdelen via mallen van gehard staal met meerdere- holtes).

Basislijn uitrusting:

Volledig elektrische en servo-hydraulische spuitgietmachines met een sluitkracht van 50T tot 550T.

 

 
 
Productassortiment en typische geometrieën

We vormen een breed spectrum aan functionele componenten, afgestemd op specifieke mechanische en omgevingsvereisten:

Behuizingen en behuizingen:

 

Omhulsels van elektronische apparaten, sensorbehuizingen, industriële schakelkasten met geïntegreerde klik-sluitingen en inzetstukken met schroefdraad.

01

Mechanische aandrijvingen en tandwielen:

 

Rechte tandwielen, wormwielen, nokkenassen en bussen met lage-wrijving die een hoge slijtvastheid vereisen.

02

Connectoren en behuizingen:

 

Veel-pin-elektronische connectoren, aansluitblokken en isolerende afstandhouders met dunne- wandsecties (< 0.5 mm).

03

Vloeistof- en pneumatische componenten:

Kleplichamen, spruitstukken, fittingen en waaiers die lek-vrije afdichtingsvlakken en chemische compatibiliteit vereisen.

04

Overmolded & Insert-onderdelen:

 

Metalen-kunststof hybride componenten (messing inzetstukken, gestempelde metalen aansluitingen) en zachte-aanraakgrepen (TPE/TPU op stijve substraten).

05

 

Productiemogelijkheden en technische ondersteuning

 

De productieprestaties zijn afhankelijk van procescontrole, thermisch beheer en nauwkeurige machineparameters:

 
01
 

DFM- en schimmelstroomanalyse:

Elk project ondergaat een geautomatiseerde en door technici-geleide DFM-beoordeling voordat de tooling begint. We analyseren poortlocaties, laslijnen, putmarkeringen, diepgangshoeken en volumetrische krimp om defecten aan de winkelvloer te voorkomen.

 
02
 

Gereedschapsconstructie:

Interne gereedschapsruimte uitgerust met CNC-bewerking, draadvonken, zinkvonken en hoge-frezen. Gereedschapsstaalsoorten omvatten P20, H13, NAK80 en S136, gebaseerd op de verwachte levenscycli en schurende vulstoffen.

 
03
 

Procesbeheersing:

Spuitgietmachines met gesloten-lus met real-bewaking van de druk in de holte, de smelttemperatuur, de injectiesnelheid en de koelcycli om de herhaalbaarheid van batches- tot- batches te garanderen.

 
04
 

Secundaire bewerkingen:

Ultrasoon lassen, lasermarkeren, tampondruk, heat-staken en aangepaste sub-assemblage.

Precision Plastic Retaining Components

 

Gids voor materiaalkeuze

Materiaalprestaties bepalen de levensduur van onderdelen. We verwerken standaard technische harsen en hoogwaardige- polymeren:

 

Materiële familie

Gemeenschappelijke cijfers

Belangrijkste kenmerken

Typische toepassingen

Basiskunststoffen

ABS, PP, PE, PS

Kosten-effectief, eenvoudig te verwerken, uitgebalanceerde slagvastheid.

Huisvesting van consumptiegoederen, verpakkingen, basiscontainers.

Technische kunststoffen

PC, POM (acetaal), PA6/PA66, PMMA

Hoge stijfheid, lage wrijving, slijtvast-en goede maatvastheid.

Tandwielen, lagers, structurele clips, transparante lenzen.

Hoogwaardige polymeren.-

PEEK, PPS, PEI (Ultem), PSU

Hoge continue gebruikstemperatuur, chemische bestendigheid, vlamvertragend.

Luchtvaart, medische sterilisatieonderdelen, auto's onder-motorkap.

Elastomeren

TPU, TPE, siliconen

Flexibele, zachte-touch-ergonomie, trillingsdemping.

Pakkingen, afdichtingen, gegoten handgrepen, beschermende bumpers.

 

Opmerking:Gevulde varianten (glasvezel 10% tot 30%, koolstofvezel, mineraal-gevuld) zijn op aanvraag verkrijgbaar om de treksterkte te vergroten en de thermische uitzetting te verminderen.

 

OEM / ODM-partnerschap

Bouw-tot-print (OEM):

De productie wordt strikt uitgevoerd volgens uw definitieve STEP/IGES-bestanden en 2D-tekeningen met GD&T-bijschriften, materiaalspecificaties en vereisten voor oppervlakteafwerking (SPI A2 tot D3).

 

Technische samenwerking (ODM):

Ondersteuning vanaf de eerste conceptfase tot en met prototyping, materiaalselectie, optimalisatie van matrijsontwerp en opschaling van massaproductie.

 

IP-bescherming:

Strikte niet--openbaarmakingsovereenkomsten (NDA's) die in alle engineering- en productiefasen worden afgedwongen.

 

 

Kwaliteitscontrole en inspectie
 
 

De kwaliteit wordt geverifieerd door middel van meetbare fysieke en dimensionale gegevens in plaats van alleen visuele inspectie:

 

Binnenkomend materiaal:

Verificatie van ruwe harspellets via Melt Flow Index (MFI)-testen en Certificate of Analysis (CoA)-beoordeling van primaire leveranciers (Sabic, DuPont, Covestro, BASF).

 
 

Tijdens-procesinspectie:

First Article Inspection (FAI)-rapporten gegenereerd voor goedkeuring van de eerste opname. Regelmatige dimensionale audits tijdens productieruns op basis van AQL-bemonsteringsnormen.

 
 

Metrologieapparatuur:

Coördinatenmeetmachines (CMM), optische videomeetsystemen, digitale hoogtemeters en treksterktetesters.

 
 

Traceerbaarheid:

De traceerbaarheid van de partijen wordt gehandhaafd, vanaf het batchnummer van de grondstof via de ploeglogboeken tot de uiteindelijke verpakking van de verzending.

 

 

 

Veelgestelde vragen

 

 

Vraag: Welke bestandsformaten accepteert u voor offertes?

A: 3D CAD-formaten (STEP, IGES, XT) samen met 2D PDF-tekeningen die toleranties, draadspecificaties, materiaalkwaliteiten en oppervlakteafwerkingen specificeren.

Vraag: Wat is de typische doorlooptijd voor gereedschappen en monsters?

A: De fabricage van gereedschappen duurt doorgaans 3 tot 5 weken, afhankelijk van de complexiteit van de geometrie en de matrijsgrootte. T1-monsters worden binnen 3 tot 7 dagen na het testen van het gereedschap geleverd voor klantevaluatie en dimensionale aftekening-.

Vraag: Wat is uw standaard levenslange garantie op de mal?

A: Gereedschapsonderhoud en gegarandeerde productiecycli (variërend van 300.000 tot meer dan 1.000.000 shots, afhankelijk van de staalselectie en klasse) worden beschreven in ons gereedschapscontract. Mallen blijven eigendom van de opdrachtgever.

Vraag: Hoe gaan jullie om met exportverpakkingen voor internationale verzending?

A: De onderdelen worden verpakt in anti-statische zakken, vacuüm-zakken met vochtbarrière en droogmiddel indien nodig, en gelaagd in stevige-dubbel- golfkartondozen met dubbele wand of op maat gemaakte houten exportkratten om transportschade te voorkomen.

 

modular-1
Offerteaanvraag

Engineering Resource downloaden: Uitlijning nodig voordat u uw bestanden indient? Download onze standaard DFM-checklist (PDF) om uw doorgangshoeken, wanddikte-overgangen en richtlijnen voor poortplaatsing te verifiëren.
Om binnen 24 uur een formele offerte te ontvangen, dient u de volgende projectgegevens op te geven via e-mail of ons RFQ-portaal:
3D CAD-gegevens en 2D-tekeningen (met tolerantiestapel-ups en kritische afmetingen).
Materiaalspecificatie (handelsnaam of exacte harskwaliteit).
Geschat jaarlijks volume/batchhoeveelheid.
Doelleveringstijdlijn (gereedschapsschema en productiemijlpalen).
Secundaire vereisten (insertgieten, textuur, schilderen, ultrasoon lassen, specifieke tests/certificeringen).

Met ruime ervaring zijn wij een van de meest professionele fabrikanten en leveranciers van precisie-spuitgietonderdelen in China. Welkom bij het kopen van op maat gemaakte precisie-spuitgietonderdelen tegen een concurrerende prijs in onze fabriek. Als u vragen heeft over de prijslijst, kunt u ons gerust een e-mail sturen.

(0/10)

clearall